從產品性能方面來說，螺旋風管顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到最低程度，且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，咬口緊密而連接性強。

    小編本期主要給大家介紹一下，我們雙層保溫螺旋風管系列產品優勢：

    1、安裝所需空間小

    相對于其他種類的風管來說，螺旋風管因為其本身產品特性，所需安裝空間相對較小，可以符合絕大部分建筑的安裝條件。而我們雙層保溫螺旋風管，在厚度方面有所增加，防噪音和防極寒天氣等性能，同樣有所增加。

    2、安全密封防漏風

    雙層保溫螺旋風管在接口處只需要一個管接件即可進行連接，工藝流程減少之后，接口處的密封性得到極大提升。我們上海文沖生產安裝的雙層保溫螺旋風管，在日常運行之時性能穩定，防漏風性能強大。

    通病1：風管系統采用組合式法蘭連接時接口漏風

    （1）四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標準以內（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低規范要求：風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：

    1風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；2矩形風管的允許漏風量應符合以下規定：低壓系統風管QL≤0.1056P0.65中壓系統風管QM≤0.0.352P0.65高壓系統風管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；P———指風管系統的工作壓力（Pa）。3低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%；5排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1～5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。

    原因分析：（1）通風、空調系統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規范》的要求；（2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；（3）管片下料咬口留量超過標準要求；（4）咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。后果：風管系統采用組合式法蘭連接嚴重漏風，漏風試驗不合格，不符合質量標準，造成整個系統風量損失過大，無法滿足風量要求，并造成能源嚴重浪費。

    防治措施：中壓風管可采用按鈕式咬口；高壓風管或潔凈系統風管四角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。（2）風管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都必須用密封膏封嚴，不得漏風。（3）法蘭墊料必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不應小于10mm。

    通病2：風管安裝前未清除內部雜物

    規范要求：6.3.1風管的安裝應符合下列規定：1風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作。

    后果：風管系統調試運行時灰塵大污染墻面及裝飾，系統阻力增大嚴重時堵塞過濾網和管道。

    措施：風管安裝前，清除內、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口。

    通病3：風管支、吊架間距過大

    規范要求：風管支、吊架的安裝應符合下列規定：

    1風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m；

    2風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點；

    3風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。

    4支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。

    后果：風管支吊架的間距過大，會造成風管變形，影響感官效果；如果脹錨螺栓使用不當，分管的重量超過吊點的承載力甚至會造成風管墜落，出現施工安全隱患。

    措施：（1）風管支吊架的間距：按規范要求角鋼法蘭風管水平安裝，直徑或大邊尺寸小于400mm，間距不大于4mm；大于或等于400mm，間距不應大于3mm。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應小于2個。戶外保溫風管支吊架的間距應按設計要求。螺旋風管的支吊架間距可為一般水平風管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風管的間距為2～3M。特殊風管，如硬聚氯乙烯、無機玻璃鋼風管、防火風管等其支吊架的間距可適量減少，或采用一般風管的0.7倍；

    （2）根據吊點采用鉚固螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑

   文章來源：http://www.rootedclc.com/